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又见化工厂起火!危化品现场管理10大漏洞千万要

2019-07-17 06:04 点击:

  又见化工厂起火!危化品现场管理10大漏洞千万要警惕!危险化学品易燃易爆、有毒有害,使用、储存、运输等任何一个环节中出现问题,都容易造成人员伤亡和财产损毁。

  但是,由于企业规模、作业环境、人员素质等各不相同,作业现场危化品的使用与管理也是千姿百态。

  今天,小编为大家盘点了10个常见的危化品现场管理盲区和漏洞,同时这也是危化品安全检查监管的重点,从事危化品作业的相关人员,快来对照自查一下吧~

  很多企业为危化品编制了数字代码,叫起来是很方便,但员工对数字代码指代危化品的具体危害却并不了解。

  一些企业的危化品就放在高温炉旁,但高温可促使危化品挥发,极易造成燃爆事故。此外,还有些企业在生产过程中违规使用正己烷、苯等危化品,存在严重的职业危害。

  安全操作规程是从事故中总结的经验、教训,但在生产中,不按操作规程作业、违反客观规律和常识造成的事故却不少。比如,使用有机溶剂擦洗地板引发火灾事故。

  职业卫生防护设施与生产不同步或不符合要求,造成一些群体职业中毒事件和职业病发生。

  有些企业虽然为员工配发了个人防护用品,但这些个人防护用品却不符合防护要求,博彩信誉赌场网址如用纱布口罩代替活性炭口罩。此外,作业现场还存在防护用品未被充分利用的问题。

  不少作业现场未按规定配置洗眼器、喷淋器、应急药品等,有的企业甚至连事故应急预案都没有,员工缺乏应急救援知识和职业卫生防护知识。

  有检查人员在某企业检查时,发现车间里空气质量极差,气味呛人,现场的通风设备未启用,原因竟是员工怕麻烦?!虽有安全防护设施,但并没有发挥作用,这其实是无效管理。

  一些企业会等废弃物积累到一定数量才处理,却不知废弃物在放置期间极有可能发生化学反应,引发事故。